Сварка металла с помощью газового оборудования

Сварка металла с помощью газового оборудования

При сварке ацетиленокислородной горелкой происходит соединение двух деталей путем их плавления с получением сварного шва, который через некоторое время при достижении определенной температуры получает такую же жесткость, как и исходная металлическая заготовка. Третья металлическая составная часть процесса сварки— это специальный присадочный пруток, данная деталь служит для образования сварного шва, могущего иметь еще большую прочность. При покупке присадочных прутков следует убедиться в совместимости металла, из которого он изготовлен, с металлом свариваемых частей.

Покупка и выбор оборудования

Ацетиленокислородные сварочные установки разделяются в соответствии с объемом баллонов. Самая большая сварочная установка, пригодная для использования в домашних условиях, включает баллоны объемом 3,36 и 2,35 куб. м соответственно для кислорода и ацетилена. Если не планируется выполнять большие объемы сварочных работ, то достаточной емкостью баллонов следует считать 0,68 куб. м для кислорода и 0,56 куб. м для ацетилена. Продолжительность работы, которую обеспечивают эти баллоны, зависит не только от их объема, но и от типа и размера мундштука, установленного на горелке.

Приобретая ацетиленокислородную сварочную установку, не следует забывать о покупке набора сварочных мундштуков, которые предназначены для сварки металлических заготовок различной толщины. Мундштуки обычно рассчитываются на разные объемы проходящих через них кислорода и ацетилена (в час). Правильность выбора мундштука следует проверять по таблице, в которой указывается толщина металла для сварки данным мундштуком, а также точное давление, устанавливаемое по манометрам кислородного и ацетиленового баллов.

Сварочные швы

Следует отработать навыки сварки четырех основных сварных швов:

• стыкового;

• углового;

• нахлесточного;

• таврового.

Стыковой и нахлесточный швы предназначены для соединения заготовок вдоль прямолинейных кромок и часто могут быть взаимозаменяемыми. Нахлесточный шов выполнить легче, и он обеспечивает большую площадь соединения, однако стыковой шов располагается в плоскости изделия и его легче сошлифовать. При использовании стыкового шва для соединения двух металлических заготовок толщиной более 3 мм необходимо провести предварительное скашивание их кромок, чтобы получить сквозной сварной шов. При сварке таврового или углового швов необходимо использовать плоскогубцы. Для обеспечения равномерного плавления в каждом из перечисленных четырех видов швов необходимо выбирать отличающиеся положения горелки и присадочного прутка.

После завершения сварки шов подвергается обработке ручной машинкой для шлифования под углом, которую можно приобрести или взять в аренду. При выполнении шлифования поверхности металла, скругления углов, удаления вмятин, заусениц и ржавчины, а также для подготовки поверхности заготовок к окраске используются шлифовальные круги различной зернистости. При работе с ручной машинкой для шлифования следует надевать защитные очки и надежно закреплять изделие в тисках.

Паяные швы

Ацетиленокислородная горелка может применяться для высокотемпературной пайки, метода соединения разнородных металлов с помощью присадочного прутка из латуни или бронзы. Получающийся при этом паяный шов менее прочен, чем сварной, однако на его выполнение требуется меньше времени. Решающим фактором этого метода соединения является чистота поверхности. Соединяемые детали должны быть обработаны ручной машинкой для шлифования под углом, после чего с поверхности удаляются оставшиеся на ней частицы. Присадочный пруток должен либо иметь заводское покрытие из флюса, либо его следует нагреть и опустить во флюс, чтобы обеспечить растворение окислов на соединяемых поверхностях.

При высокотемпературной пайке обе металлические поверхности разогреваются до темно-красной палитры, после чего присадочный пруток приводится в соприкосновение с соединяемыми поверхностями и, плавясь, заполняет пространство между ними. Запрещается плавить присадочный пруток непосредственно в пламени.

Техника безопасности

При всех видах работ, для которых используется ацетиленокислородная горелка, необходимо выполнение требований техники безопасности. Для защиты глаз и лица необходимо во всех случаях пользоваться защитными очками или маской со светофильтром, которые предохраняют от воздействия ультрафиолетовых лучей. Надевать перчатки, прочную кожаную обувь и огнестойкую куртку или фартук либо рабочий халат без манжет. Все работы следует проводить в помещении с хорошим проветриванием, чтобы предотвратить скопление токсичного дыма, а также вдали от горючих материалов.

Автор: Анатолий Соколовский

Самые свежие статьи о строительстве в нашей группе на Одноклассниках
Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>