Технический прогресс не стоит на месте, а продолжает совершенствовать механизмы облегчающие работу человека. Для механизации очистки поверхностей был изобретен пескоструйный способ обработки. Под пескоструйным оборудованием понимают агрегаты, позволяющие очищать металлические поверхности с помощью абразивных частиц, а также проводить подготовку изделий к окрашиванию. Много вариантов данной техники можно увидеть например здесь.
Пескоструйная техника нашла широкое применение не только для удаления коррозии и следов масел с металлов, она также эффективно очищает и другие поверхности:
- бетон;
- дерево;
- кирпич;
- стекло.
Возможности использования пескоструйного аппарата
Использование пескоструйного оборудования будет уместно при проведении таких работ:
- удаление въевшейся ржавчины;
- снятие формовочного грунта и окалины с кузова автомобиля;
- ликвидация предыдущих слоев краски;
- подготовка к матированию;
- повышение прочности кузова автомобиля;
- избавление от заусениц и состарившегося полировочного покрытия;
- подготовка к покраске или нанесению антикоррозийных средств.
Особенности строения оборудования
Рынок данного вида устройств в настоящее время довольно обширен и продолжает развиваться. Пескоструйное оборудование бывает различной мощности и конструкции, также каждый аппарат обладает определенными техническими характеристиками. Различают как стационарное, так и мобильное оборудование. Последнее позволяет производить обработку изделия вне специально предусмотренного помещения. Пескоструйное оборудование в виде камер применяется для обработки небольших деталей.
Стандартный комплект оборудования для пескоструйных работ состоит из:
- резервуара для абразива (в качестве абразива могут применяться: стеклянные шарики, порошок корунда, стальная дробь);
- пескоструйного пистолета (для успешной обработки поверхности);
- компрессора для подачи воздуха (важно создать оптимальное давление воздушного потока);
- шланга (для обеспечения герметичности конструкции).
Принцип работы пескоструйного аппарата
Эффективность очистки поверхности зависит от скорости подачи воздушного потока (она может достигать до 730 м/с) и типа используемого абразива. Поступающий из компрессора воздух, втягивая абразивные частицы, подает их на очищаемую поверхность. Такой метод позволяет частицам абразива с легкостью внедряться в верхние слои поверхности и удалять загрязнения.
Комментарии