Шпонированные двери… современные, красивые, разнообразные и такие прочные… — все это правда, но отчасти. Нет, они, конечно, заслуживают самых высоких дифирамбов, но с тем, что являются продуктом современных технологий, можно и поспорить. Дело в том, что методики получения дверей путем нанесения покрытий бесклеевым способом были разработаны несколько тысячелетий назад. Занимались этим в Китае. До наших дней дошло лишь имя человека, который работал в этом направлении – изобретателя звали Ли Пэн.
В то же самое время, когда он создавал рукотворные полотна по модным тогда технологиям, в Древнем Египте зародилось другое искусство, основанное на получении шпона и его использовании в качестве материала отделки. Там же впервые появились двери с лаковым покрытием. Безусловно, сама методика нанесения материалов не имела ничего общего с современными вариантами обработки, но, к сожалению, сведения о древних способах отделки не дошли до наших дней.
Известно лишь следующее – фанерование (так называется способ нанесения покрытий на поверхность готового полотна) изначально применяли для отделки тех пород дерева, которые проявляют минимальную устойчивость к факторам внешней среды. Причем для обработки брали шпон из более стойких сортов древесины, которые являлись менее доступными для данного региона. Все же главной целью фанерования была не защита, а улучшение декоративных характеристик.
Из чего делают шпон сегодня
Шпон для отделки дверей и мебели получают по двум технологиям:
Лущением.
Строганием.
Соответственно, получается шпон лущеный и строганый. В дело идет лиственная и хвойная древесина:
Лучшие породы для лущеного шпона: бук, липа, береза или ольха. Хвойные сорта стали использовать позже – это сосна, лиственница, пихта и ель.
Для строганого шпона больше подходит твердый массив – в производство чаще идет древесина бука, дуба, ясеня, карагача, ореха, клена. Отличным сырьем также считаются палисандр, махагон и экзотические породы типа красного, розового дерева.
Особенной красотой отличается шпон, полученный при обработке комлевых частей ствола (тех, что находятся ближе к основанию и корням), а также его порочных фрагментов с наплывами, капами.
Предвидим вопрос – что такое лущеный и строганый шпон, как производят тот и другой, как из них получают шпонированные двери, какие лучше и устойчивее?
Все сравнительные характеристики и сроки службы, приведенные далее, относятся только к качественным межкомнатным дверям, изготовленным с соблюдением всех технологий. Выбрать шпонированные двери от проверенных производителей, ознакомиться с отзывами и фотографиями работ вы можете в каталоге по ссылке.
Лущеный шпон получают следующим образом:
Ствол делят на чураки – так называемые полена длиной в будущий лист шпона.
Чураки очищают от коры.
Очищенный фрагмент устанавливают на станок, к поверхности прикладывают лезвие. При включении машины ось, на которую надет чурак, начинает вращаться в одну сторону, а лезвие создает поступательные движения в противоположном направлении.
Получается спиралевидное движение ножа, из-под которого выходит тонкая лента древесины длиной от 1 до нескольких десятков, а то и сотен метров. Перед включением оборудования лезвие настраивают на нужный параметр толщины среза, таким образом получают материал толщиной 0,3-4 мм.
Строганый шпон получают иначе:
Берут ровный ствол.
Убирают кору.
Нарезают на ванчесы.
Заготовки отправляют в пропарочные камеры для тепловой обработки, чтобы материал стал мягче и эластичнее.
Специальными станками ванчесы строгают на тонкие ленты – толщина каждого не превышает 1 мм.
Далее шпон отправляют на сушку, торцуют и упаковывают в пачки. В дальнейшем, уже на производстве, из отдельных листов будут набирать цельное полотно, создавая определенный рисунок. Здесь необходимо проследить, чтобы в каждой упаковке находились срезы с одного ванчеса, чтобы можно было составить несколько больших листов с одинаковым рисунком. В производстве межкомнатных дверей чаще используют строганный шпон.
Какой вывод делаем из изложенной информации? Да, процесс производства шпонированных дверей не такой простой и быстрый, как кажется. Теоретически изготовить полотно обычным выпиливанием основы из цельного куска массива – гораздо проще и быстрее. Почему же в таком случае именно шпонированные двери являются самой массовой коллекцией в ассортименте каждого производителя?
Комментарии