Работа в команде: почему в строительстве лучше всего использовать гибридные конструкции

Работа в команде: почему в строительстве лучше всего использовать гибридные конструкции

Преимущества гибридных конструкций
Гибридные конструкции — это метод комбинации разных технологий строительства для создания более качественных и устойчивых конструкций. Он дает возможность взять лучшие характеристики материалов (например, стекла, бетона, дерева, стали) и соединить их в одном проекте.

У использования гибридных конструкций есть целый ряд преимуществ. Среди них универсальность, адаптивность, энергоэффективность, широкий спектр дизайнерских возможностей и финансовые выгоды.

Основатель и руководитель архитектурно-строительной компании ETS (компания занимается созданием проектов гибридных зданий для B2B и B2C клиентов) Евгений Циулин назвал преимущества и недостатки разных материалов. Например, железобетон и камень обладают высокой огнестойкостью, хорошо работают на сжатие и из них можно создать изделия любой формы; из минусов же — тяжелые, требуют времени для набора прочности. Металл отлично сваривается, хорошо сжимается и растягивается, но подвержен коррозиям и обладает низкой огнестойкостью. Дерево же легко обрабатывается, обладает высокой удельной прочностью, однако подвержено биологическим разрушениям и не предполагает типовых решений. Зная свойства материалов, можно понять, как он будет вести себя в сочетании с другими, отмечает эксперт.

В качестве примера гибридной конструкции Евгений Циулин привел стрелковый клуб площадью порядка 1700 квадратных метров, который компания построила в Подмосковье. Здание считается самым крупным объектов в России, созданным из массивной древесины.

Материал нового времени
Помимо привычных материалов: дерева, металла и бетона на рынке появляются и новые “игроки”, например, поликарбонат. Эксперты, участвующие в вебинаре, сошлись во мнении, что поликарбонат в России используется не так широко, как мог бы. Многих потребителей отпугивают мифы об этом материале. В рамках вебинара специалисты отрасли их развеяли.

Производством поликарбоната в том числе занимается компания СИБУР — крупнейшая нефтегазохимическая компания России.

“Поликарбонат – новый материал для СИБУРа. Мы его начали выпускать в 2021 году и на данный момент являемся единственным производителем в России. По итогам 2023 года произведено уже около 110 тысяч тонн поликарбоната, охвачено более 10 различных сегментов”, — объясняет старший менеджер по отраслевым решениям, дивизион Строительство компании СИБУР Константин Старобинский.

Компания производит поликарбонат в виде сырья. Для этого используются побочные продукты добычи нефти и газа, которые проходят несколько этапов химической переработки и превращаются в гранулы. Полученное сырье поставляется в разные страны, где его переплавляют в монолитные, профилированные или сотовые листы.

По словам Константина Старобинского, сфера применения материала широкая: начиная от фасадов, внутренней отделки до авиации, медицины и остекления спортивных сооружений. Например, поликарбонат используется для фасадов музея “Гараж” в Парке Горького, в Таганском парке, для теннисного центра “Спартак” в Сокольниках и на многих других объектах.

Но есть и те, кто до сих пор остается заложником мифов о поликарбонате и старается избегать работы с материалом. Как правило, люди думают, что он непрочен, подходит исключительно для теплиц и быстро теряет цвет. Однако приведенные экспертами статистические данные говорят о другом. Так, монолитный лист поликарбоната пластичнее, чем акриловое или силикатное стекло, обладает меньшей воспламеняемостью (Г1) и высоким уровнем прозрачности (до 91%). Похожие характеристики у сотового листа поликарбоната. Эксперт уточнил, что срок службы качественного поликарбоната превышает 20 лет.Поликарбонат обладает целым рядом положительных характеристик, среди которых:

легкость. Монолитный поликарбонат легче стекла в пять раз, а сотовый — в 25;
теплоизоляция. Сотовый поликарбонат превосходит обычное остекление по степени теплоизоляции в 2,5 раза;
звукоизоляция. Материал способен изолировать звук и снижать уровень шума на 18-23 дБ;
погодостойкость. Поликарбонат способен выдерживать экстремальные морозы до -40 °C и сильную жару без потери своих свойств.
Еще одним важным свойством материала является его высокое термического расширение, добавляет технический эксперт компании Сафпласт Владимир Кузнецов: “Почти 0,065 миллиметра на каждый погонный метр на градус. Для Москвы это получается 5,2 миллиметра на каждый погонный метр”.

Константин Старобинский также развеял миф о непрочности материала. В качестве примера эксперт привел использование поликарбоната для хоккейной коробки. При сильном ударе шайбы о бортик, материал не разбивается, подчеркнул он.

“Другой пример — проверка монолитного поликарбоната толщиной 15 миллиметров, в который стреляли из пистолета. Пуля не пробила его, нет никаких трещин. Поликарбонат обладает уникальными ударопрочными характеристиками”, — добавляет Старобинский.

Технический эксперт компании Сафпласт Владимир Кузнецов о применении в строительстве замковых панелей сотового поликарбоната. Они применялись при строительстве крытого теннисного корта в Рудном, в Калининграде, Перми, в московском парке “Сокольники” и на многих других объектах.

Операционный директор компании «Полигаль Восток» Дмитрий Шаногин добавляет, что поликарбонат активно используется в шумозащитных экранах, которые мы встречаем на трассах. “Эффективность подтверждают лабораторные испытания, которые подтверждают, что монолитный поликарбонат в толщине 12 мм убирает шум на 31 дБ”, — уточняет Шаногин.

Эксперты сошлись во мнении, что все необходимые свойства материал проявляет в случае правильного монтажа.

В ходе вебинара специалисты также ответили на вопросы зрителей: обсудили энергоэффективность гибридных конструкций, объяснили, почему поликарбонат может быстро приходить в негодность и многое другое.

Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки
Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале
Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>