Торкретирование

Торкретирование

Что выбирает подрядчик: новые технологии или традиционные методы? Сегодня бетонные конструкции возводятся без опалубки: торкретирование решает внушительный спектр задач — от заливки несущих бетонных конструкций до фасадной отделки.

Бетон в брандспойте. Техника нанесения строительных смесей торкретированием

Суть метода проста: цементный раствор подается в пульверизатор, где, увлекаемый напором сжатого воздуха, распыляется на стену. Во время распыления также возможно увлажнение сухой смеси или внесение добавок. В процессе задействован целый комплекс оборудования:
Сырьевой бункер — конусный бак.
Компрессор и водный насос — специальные или общего назначения.
Соединительные шланги — стойкие к абразиву.
Распылитель: брандспойт, ковш-хоппер или робо-рука.

Есть два основных метода торкретирования: сухой и мокрый. Применяются они в разных видах строительства, существенно отличается и оборудование.

Сухая смесь из песка, цемента и наполнителя. поступает по рукаву в брандспойт-смеситель, где увлажняется и увлекается струей сжатого воздуха к напыляемой поверхности. Сырьевой бункер заполняется заранее приготовленной смесью, которая насосом доставляется к распылителю, где под действием сжатого воздуха превращается в направленную струю.
Отличается высокой скоростью нанесения. Удобен при работе на высоте и в тесных помещениях.
Сухую смесь проще доставить к месту работ. Нуждается в предварительной подготовке смеси.
Требуется наличие источника воды. Более громоздкое оборудование.
Повышенное пылеобразование. Использование в индустриальном масштабе строительства.
Можно сразу нанести более толстый слой. Высокое качество готовой поверхности.
Не нужна предварительная подготовка поверхности. Малый отскок напыляемого состава.
Материал в мокром торкретировании используется почти любой, ограничен только максимальный размер фракции заполнителя. При сухом торкретировании бетонная смесь и добавки порошкообразные.

Какие проблемы строительства решаются торкрет-бетонированием

Торкретирование решает задачу быстрого возведения тонкостенных конструкций: стен, перегородок, панелей и перекрытий. С чисто технической точки зрения торкретирование отличается высокой производительностью — в течение 1 часа можно обработать до 50 м2 поверхности.
По достоинству оценены возможности торкретирования при реконструкции памятников архитектуры. Твердые частицы смеси могут быть доведены до размеров дисперсной фазы, образуя в процессе распыления аэрозоль, выбрасываемый из сопла со скоростью до 200 м/с. Такой состав полностью заполняет микроскопические трещины, препятствуя дальнейшему распространению атмосферной и биологической эрозии.
Другое достоинство торкрет-бетона используют не только реконструкторы, но и дизайнеры. Дело в том, что форма обрабатываемых поверхностей может быть любой (например, купольные дома), поэтому отделка конструкций сферического профиля сильно упростилась.
По-настоящему перспективным направлением для использования технологии остается индустриальное строительство, ведь торкретирование позволяет быстро создавать надежные технологические емкости: резервуары для хранения жидкостей, бассейны, помещения с полностью изолированной средой. А ведь напылять можно не только цементные, но также шамотные и кремнеземные растворы, поэтому торкретирование и стало в металлургии более востребованным, чем производство огнеупоров.

Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки
Самые свежие статьи о строительстве в нашей группе на Одноклассниках
Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>