Как выбрать минеральную вату для утепления

Как выбрать минеральную вату для утепления

Что нужно знать при выборе минераловатного утеплителя? Как правильно подобрать плиты или маты для утепления конструкций? Из чего производят современную продукцию?
Минеральная вата (минвата) — общее обозначение категории утеплителей, полученных путём выдува волокон из раскалённого твёрдого (каменного) материала. Всего различают три разновидности этого утеплителя — шлаковая, стеклянная и каменная вата.

Разновидности минеральной ваты

Шлаковая вата (шлаковата)

В качестве сырья используется доменный шлак. Имеет наименьший размер частиц, обусловленный технологией производства и химическим составом сырья. В связи с этим продукция — маты и плиты — получается наименьшей жёсткости, до 0,015 МПа (на сжатие). При этом свойства теплопроводности не уступают прочим видам утеплителя. Неудобство работы со шлаковатой ограничивает круг потребителей, т. к. простота монтажа — один из приоритетов выбора частных застройщиков и ремонтников, которые порой делают работу своими руками.

Шлаковату в основном применяют на промышленных объектах — трубопроводах, заводах, шахтах, сталеплавильных комбинатах и т. д. Шлаковатой утепляют горизонтальные поверхности либо плоскости с малым уклоном. Ее в подавляющем большинстве случаев используют на промышленных объектах, где есть возможность нанимать высокооплачиваемых специалистов и обеспечивать их СИЗ.
Стоимость шлаковаты определяется каждым отдельным предприятием.

Стеклянная вата (стекловата)

Производится из расплавленного стекла (отходов) или горных пород с высоким содержанием кремния (силикатов). Особенностью этого материала на фоне прочих является относительно длинная частица — от 0,5 до 3 мм. Это даёт стекловате две особенности:
Наилучшее сцепление волокон между собой. Мат или плита имеют большую жёсткость относительно плотности по сравнению с «одноклассниками» (другими видами минваты). Это значит, что для достижения аналогичных показателей жёсткости стекловате нужно меньше сырья, при этом она будет легче.
Стеклянные частицы имеют вид (под микроскопом) палочек с заострёнными концами. Такие частицы раздражают кожу и органы дыхания при работе.
Комбинация свойств приводит к выводу, что материал обладает хорошими эксплуатационными свойствами, но требует применения средств индивидуальной защиты (СИЗ) во время работы.

Каменная вата

Изготавливается из изверженных горных пород (чаще всего базальт). Имеет наиболее удачную комбинацию свойств шлаковаты и стекловаты:
Средний размер частиц (0,3–1,5 мм) обеспечивает достаточную жёсткость плиты на сжатие (до 0,035 МПа). Это позволяет производить плиты для вертикального утепления, которые можно временно монтировать без дополнительных поддерживающих элементов*.
Тугоплавкие вещества в составе сырья не дают волокнам принимать остроконечную форму. Это делает её безопасной и относительно комфортной в работе. Производитель всегда рекомендует использовать СИЗ, но на практике при небольшом одноразовом объёме утепления это необязательно.
Сырьё — базальт, порода — термически подготовлено к производству ваты естественным (природным) путём, во время извержения вулкана. Это несколько снижает энергозатраты при изготовлении ваты.
Каменная вата получила большую популярность из-за малого количества ингредиентов (базальт или доломит плюс добавки), а значит, более простой технологии производства.

Первые два вида составляют около 20% от общего объёма розничных продаж, т. к. менее удобны и уместны в частном строительстве. При этом их полезность проявляется в том, что сырьём являются отходы тяжёлой промышленности и народного хозяйства — доменный шлак и стеклобой. Большинство изделий из шлаковаты делают на заказ для конкретных предприятий. Каменная вата и стекловата производится и продаётся массово из-за своих «мягких» свойств и универсальной области применения.

Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале
Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>