Как производят горячий металлопрокат

Как производят горячий металлопрокат

Жизнь современного человека не мыслима без металла. Люди всю свою историю изобретали и совершенствовали способы его обработки. Одним из таких способов является прокатка металла для получения горячекатного стального листа. Заказать металлопрокат можно в компании Валсимет.

Суть процесса заключается в затягивании металлической заготовки между двумя вращающимися в разные стороны валками. Заготовка называется слябом и представляет из себя внушительных размеров слиток. Например, в типовом стане 2800, предназначенном для прокатки листов до 5 см в толщину и до 2, 5 метров в ширину, используется сляб массой до 12 тонн.

В результате проката сляб расплющивается по высоте в 15-20 раз, при этом его объём не меняется. Столь существенная деформация сопровождается эффектом наклёпа, вызванного изменениями структуры металла. Металл становится прочнее, но теряет эластичность. Его дальнейшая деформация приводит к искажениям в кристаллической решетке. Возникает опасность образования трещин и расслоения.

Для устранения негативных эффектов наклёпа существует несколько методов. Один из них — разогрев металла выше температуры рекристаллизации. Для различных видов стали это 1150-1280 градусов Цельсия. Обработка при таком температурном режиме называется горячей прокаткой. А полученная в результате продукция — горячим металлопрокатом.

Под действием высокой температуры кристаллическая решётка восстанавливается за счёт образования новых зёрен в металле. Увеличивается пластичность, теплопроводность и вязкость. Этот процесс называется рекристаллизацией.

При горячем металлопрокате процессы наклёпа и рекристаллизации действуют одновременно, и некоторые сопровождающие их эффекты компенсируют друг друга. Скорость протекания этих процессов зависит от условий деформации и от природы металла.

В основном горячую прокатку листов производят на линейных станах с черновой и чистовой клетями. Чистовая клеть состоит из четырёх валков: двух рабочих, между которыми протягивается заготовка, и двух опорных, которые принимают на себя давление при прокатке и не дают прогнуться рабочим валкам.

До недавнего времени черновые клети в основном были двухвалковыми реверсивными, но сейчас чаще используются четырёхвалковые.

В черновой клети происходит обжатие в 40-50% за каждый проход. После черновой клети может стоять вертикальная клеть для обжатия кромок. Иногда вместо неё устанавливается пресс для тех же целей.

После нескольких проходов через черновую клеть заготовка попадает в чистовую, где она проходит последнее обжатие. Если брать суммарное обжатие в двух клетях, то в чистовой клети осуществляется лишь 20% этой работы.

При прокатке важно выдерживать одинаковую толщину по всей площади металлического листа. Из-за различной температуры может возникнуть продольная разнотолщинность. Для её снижения прибегают к сокращению времени прокатки и повышению жёсткости клетей.

Автор: Николай Бондарь

Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале
Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>