Горячее цинкование металлических конструкций

Горячее цинкование металлических конструкций

Горячее цинкование — это основной способ защиты конструкций из стали от коррозии. Данная услуга заключается в том, что на сталь наносят определенный слой цинка. Такая защита устойчива к механическим воздействиям. В процессе данной обработки стальную деталь погружают в цинк, нагретый до жидкого состояния (до 450 градусов). Получаемая оболочка защищает изделие из металла от воздействий окружающей среды. Данную услугу можно получить, обратившись в Группу Компаний ТОЧИНВЕСТ по интернет-адресу: http://t-zinc.ru. Процесс оцинковывания содержит три, последовательно выполняемых, стадии:
1.Подготовительная.
2.Оцинковывание.
3. Осмотр.

Подготовка материала.
Наиболее серьезный этап в данной работе – это подготовка поверхности. Почему это так важно? А потому, что если неправильно произвести подготовку материала, то скорее всего, раньше ожидаемого срока произойдет нарушение цинковой оболочки. Если стальная поверхность подготовлена не должным образом, то цинк не вступает в химическую реакцию с ней. То есть таким образом осуществляется контроль качества. Как только деталь достается из ванны, даже визуально можно заметить имеющиеся дефекты. Это происходит по причине оставшихся загрязнений на поверхности изделия. И тут думать не над чем. Необходимо устранять ошибку. Если попытаться исправить положение на месте, то необходимо обращаться к людям, осуществляющим покрасочные работы. А это дополнительные затраты, остановка на какое-то время всего производственного процесса, споры и прочие проблемные моменты. Поэтому, процессом должны руководить специалисты. И нести ответственность люди, отвечающие за качество, подвергшегося цинкованию на линии материал. Тогда металл будет правильно обработан цинком. Как правило, такую роль исполняет поставщик цинкового покрытия. А подготовительный этап состоит из нескольких шагов:
1.Очистка с применением щелочи.
2. Травление..
3. Флюсование.

Оцинкование.
На данной стадии металл «с головой» погружается в емкость с жидким цинком. Тут постоянно поддерживается температурный режим с показателем 450 градусов. Готовая продукция находится в ванной достаточно долго, пока она не нагреется до той же температуры. После чего ее достают. Лишнее количество цинка удаляют дренажным методом, с помощью центрифуги или вибрированием. Процесс образования качественной оболочки происходит вне ванны, именно в то время, когда тепло держится в прежних пределах. Когда изделие начинает остывать, процесс прекращается. Охлаждение детали осуществляют в жидкости и на воздухе сразу после извлечения из емкости с цинком.

Проверка.
Качество цинкового слоя можно проверить собственными глазами. Две характеристики доступны для такого рассмотрения: внешнее состояние и толщина слоя. Помимо этого, еще производят определенные лабораторные испытания, чтобы точно узнать качество обработки. Тут проверяют большее количество характеристик: толщину, однородность, уровень прилипания и внешний вид.

Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>